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傳統手板模型工藝與新工藝比較

2011-07-07 關注次數:

我們傳統的手板模型工藝方法是將每套模具的模板分別加工,保證每塊模板的尺寸精度要求,不過存在以下缺點:造成了誤差的積累,導致型腔尺寸精度無法提高;多塊板的分別加工,占用的設備臺數多、效率低;模具總裝時,尺寸不好調整;板與板的結合處常有缺陷,影響制品表面質量;始終不能給設計提供準確的設計數據。

現在所采取的“快、慢”走絲結合,以及新技術高速銑的應用,主要有下列優點:清理了誤差積累,提高了模具型腔尺寸的幾何精度、尺寸精度、位置精度;提高了工作效率,降低了加工成本;省去了總裝時的尺寸調整;由於模具的型腔面是組裝加工的,避免了分開加工z後組裝所造成的誤差臺階,提高了制品表面質量。

以上手板模型工藝的實施主要是根據實際設備的能力,結合模具的具體精度要求而采取z佳的工藝方法,在確保模具精度基礎上,盡量以低的加工成本,解決由於設備配備能力所帶來的工序間生產不平衡問題。