快速成型技術的基本原理,星康與你共享
2011-07-07 關注次數:快速成型系統可以根據零件的形狀,每次制做一個具有一定微小厚度和特定形狀的截面,然后再把它們逐層粘結起來,就得到了所需制造的立體的零件。當然,整個過程是在計算機的控制下,由快速成形系統自動完成的。
不同公司制造的快速成型系統所用的成形材料不同,系統的工作原理也有所不同,但其基本原理都是一樣的,那就是"分層制造、逐層疊加"。這種工藝可以形象地叫做"增長法"或"加法"。
每個截面數據相當于醫學上的一張CT像片;整個制造過程可以比喻為一個"積分"的過程。快速成型技術是在現代CAD/CAM技術、激光技術、計算機數控技術、精密伺服驅動技術以及新材料技術的基礎上集成發展起來的。
快速成型技術的基本原理是:將計算機內的三維數據模型進行分層切片得到各層截面的輪廓數據,計算機據此信息控制激光器(或噴嘴)有選擇性地燒結一層接一層的粉末材料(或固化一層又一層的液態光敏樹脂,或切割一層又一層的片狀材料,或噴射一層又一層的熱熔材料或粘合劑)形成一系列具有一個微小厚度的的片狀實體,再采用熔結、聚合、粘結等手段使其逐層堆積成一體,便可以制造出所設計的新產品樣件、模型或模具。
自推出1臺商品SLA快速成形機以來,已經有十幾種不同的成形系統,其中比較成熟的有UV、SLA、SLS、LOM和FDM等方法。