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揭開微孔注射成型加工技術(shù)之迷

2011-07-07 關(guān)注次數(shù):

20世紀(jì)90年代以來,電視機(jī)喇叭窗網(wǎng)與面框一體注射成型技術(shù)得到了越來越多的應(yīng)用。傳統(tǒng)電視機(jī)的喇叭遮蓋方式采用安裝鐵窗網(wǎng)、貼帶孔PVC膜或貼尼龍布等方式,產(chǎn)品外觀整體效果不佳,而且經(jīng)長時(shí)間使用后,窗網(wǎng)區(qū)域可能出現(xiàn)銹蝕、脫落或破損等質(zhì)量問題。采用窗網(wǎng)一體注射成型后,電視機(jī)外觀整體效果得到了大幅度提高,同時(shí)也增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的靈活性。
  微孔注射成型制品的特點(diǎn)是制品壁薄,上面分布有密集細(xì)小的通孔和盲孔,且分布面積較大。
  微孔注射成型模具的特點(diǎn)是在定模、動(dòng)模上設(shè)置有鑲塊,鑲塊上有采用電火花加工出的排列密集的鋼針,模具制造精度要求高,加工難度大。
  由于微孔區(qū)域冷卻面積增加、填充阻力較大等原因,微孔注射成型的制品易出現(xiàn)缺料、拉白、拉裂、表面凹凸不平、燒焦等缺陷。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),因微孔區(qū)域缺料、拉裂、燒焦等缺陷造成報(bào)廢的制品,占所有廢品的30%以上,所以很有必要進(jìn)一步探討高抗沖聚苯乙烯(HIPS)微孔注射成型技術(shù)。
  制品設(shè)計(jì)
  電視機(jī)喇叭窗網(wǎng)微孔一般分布于面框正面兩側(cè),安裝喇叭的區(qū)域?yàn)橥?區(qū)域1),其它區(qū)域?yàn)槊た?區(qū)域2)。微孔排列方式有菱形排列、正方形排列、長方形排列等。其孔徑約1mm,孔間距約1.7mm。
  微孔區(qū)域壁厚一般設(shè)計(jì)為1.5mm左右。如果壁厚設(shè)計(jì)太薄,模具填充阻力大,熔料前峰流速較慢,冷卻變粘的熔料進(jìn)一步加大了充填阻力,z終造成制品缺料。如果壁厚設(shè)計(jì)太厚,雖然缺料問題可以較好地解決,但是由于成型孔的鋼針變長,制品成型冷卻后微孔區(qū)域?qū)δ>咪撫樀陌o力將大幅度增加,在開模及頂出制品時(shí),通孔區(qū)域?qū)⒊霈F(xiàn)拉白、拉裂等缺陷。
  制品通孔區(qū)域的背面應(yīng)設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋,其作用是:①增加制品微孔區(qū)域的強(qiáng)度;②在注射充填時(shí)發(fā)揮引流作用,可降低通孔區(qū)域的充填壓降,保證快速充模;③可以增加制品通孔區(qū)域?qū)?dòng)模的粘附力,在開模時(shí),能防止制品拉白、拉裂等缺陷。

  加強(qiáng)筋的設(shè)置方式與微孔的排列方式有關(guān)。菱形排列時(shí)可設(shè)置橫向和斜向加強(qiáng)筋;正方形及長方形排列時(shí)可設(shè)置橫向和縱向加強(qiáng)筋,并可根據(jù)孔間距不同,設(shè)置不同寬度的加強(qiáng)筋。