快速成型材料選擇無比重要
2011-07-07 關注次數:一般選用的材料是改性聚丙烯(PP),成分大致為:PP(約60%)、#p#分頁標題#e#橡膠(交聯)約30%、填料(滑石粉)約9%、助劑(抗氧化劑、防腐劑、成核劑和抗紫外線劑等)1%。該材料具有耐低溫沖擊性(在-30℃下,IZOD沖擊強度為6.0kg.cm/cm,)且流動性較高,同時還具有較高的涂裝密著性(對應E-10)。
另外,該材料的外觀品質好,能夠滿足熔合紋細、表面張力好以及A級面無熔合紋等要求。材料可循環使用,并可進行100%回收。
產品設計
在產品設計階段,使用MOLDFLOW軟件對設計進行CAE分析,以進行生產技術性檢證。該分析包括:進膠點位置、進膠點尺寸、產品重量、鎖模力、產品填充模擬、流動前沿溫度、充填壓力、剪切應力、收縮率、困氣位置、熔接線、翹曲量、冷卻液溫度以及制件z高溫度等。通過CAE分析,可以在設計階段對產品的不良情況進行調整預防,保證產品成型的順利進行。
值得一提的是,保險杠不是“等肉厚”設計,而是根據產品的不同部位需要進行“肉厚變化”,變化范圍2.6~3.4mm。大致的原則為:中間屬于厚肉區,膠口遠端為薄肉區,產品合流部分為薄肉區。
通過產品肉厚漸變技術,可以實現以下作用:注塑膠口較少,一般為2~4水口,這樣模具簡單,造價成本相對較低;可以實現快速成型,由于膠口遠端為薄肉區,容易實現產品填充;可以節省注塑材料,通過計算,等肉厚的保險杠和肉厚漸變的保險杠重量相差約15%。